터널 굴착기 단조 용접의 중앙 스크레이퍼 체인
터널 굴착기 중앙 스크레이퍼 체인
스크레이퍼 체인은 사료, 재, 시멘트, 나무 조각, 슬래그 등을 이동하거나 침전 탱크(수위 위 또는 아래)를 긁는 등 광범위하게 사용됩니다. 탱크 스크레이퍼는 종종 잠수형 스크레이퍼 컨베이어, 잠수형 플라이트 컨베이어 또는 바닥재 처리 컨베이어와 같은 다른 이름으로 불립니다.
표준 단일 가닥 플라이트 치수는 FV 시리즈 체인에 대해 여기에 나열되어 있지만, 다른 스크레이퍼 디자인도 사용할 수 있습니다.
우리는 귀하의 컨베이어 체인도 작동할 수 있도록 열심히 노력합니다 - 프리미엄 제조가 표준입니다.
모든 컨베이어 체인은 최신 제조 기술과 기술을 사용하여 제조됩니다. 완전히 펀칭 및 쇼트 피닝된 링크 플레이트, CNC 가공 부품, 정밀 부품 피팅, 자체 열처리, 완전히 연마된 둥근 부품 및 고강도 스핀 리벳팅을 통해 당사의 표준은 다른 주요 브랜드보다 성능이 뛰어나도록 설계 및 입증되었습니다.
터널 굴착기의 스크레이퍼 체인은 터널 굴착기의 중요한 구성 요소로, 주로 석탄 광산에서 석탄 및 갱석과 같은 재료를 지하에서 운반하는 데 사용됩니다. 스크레이퍼 체인은 일반적으로 체인과 스크레이퍼로 구성되며, 체인은 굴착기의 개방형 슈트 내부에 고정되어 스크레이퍼의 움직임을 통해 재료를 운반합니다.
구조 및 작동 원리
터널 굴착기의 스크레이퍼 체인의 작동 원리는 개방형 슈트를 재료 지지대로 사용하여 스크레이퍼를 체인에 고정(스크레이퍼 체인 형성)하고 이를 견인 구성 요소로 사용하는 것입니다. 체인이 움직이면 스크레이퍼가 슈트를 따라 재료를 앞으로 밀어 재료 운송을 달성합니다.
재료 및 제조 공정
광산용 고강도 스크레이퍼 체인의 재료는 일반적으로 고강도 합금강입니다. 제조 공정에는 절단, 단조, 가공, 열처리, 용접, 쇼트 블라스팅 및 페인팅과 같은 단계가 포함됩니다. 열처리 공정은 종종 중간 주파수 용광로 퀜칭 처리를 채택하여 체인의 경도 및 내마모성을 향상시킵니다.
체인 모델 | 피치 |
피치 |
체인 사양(크기) | ||||||||||
P1 | P2 | A | B | C | D1 | D2 | D3 | E | F | G | H | L | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |
0048 | 76.6 | 88.9 | 710 | 54 | 175 | 28.5 | 25.4 | 25 | 55 | 124 | 18 | 55 | 330.2 |
0056 | 76.6 | 88.9 | 710 | 54 | 175 | 28.5 | 25.4 | 25 | 55 | 124 | 18 | 55 | 330.2 |
0060 | 76.6 | 88.9 | 710 | 54 | 175 | 28.5 | 25.4 | 25 | 55 | 124 | 18 | 55 | 330.2 |
141 | 76.6 | 88.9 | 572 | 54 | 175 | 29 | 25 | 25 | 55 | 124 | 18 | 55 | 495.3 |
142 | 76.6 | 88.9 | 572 | 54 | 175 | 29 | 25 | 25 | 55 | 124 | 18 | 55 | 495.3 |
체인 모델 |
피치 | 피치 | 체인 사양(크기) | |||||||||
P1 | P2 | A | B | C | D1 | D2 | E | F | G | H | L | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |
8820 | 71.4 | 80.98 | 730 | 78 | 200 | 29 | 27 | 71 | 131 | 16 | 64 | 457.2 |
체인 모델 | 피치 | ||||||||
P1 | A | B | C | D1 | D2 | E | H | L | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |
0072 | 104.14 | 50 | 60 | 122 | 24 | 20 | 79 | 44.5 | 624.84 |