Центральный скрепер цепочка тоннелирования машины ковки сварки

Центральная скребковая цепь для ковочной сварки туннелепроходческой машины​

Центральная скребковая цепь туннелепроходческой машины

Скребковые цепи имеют широкий спектр применения, например, для перемещения корма, золы, цемента, древесных опилок, шлаков и т. д., или для очистки отстойников (как над, так и под ватерлинией). Скребки для резервуаров часто имеют другие названия, такие как погружные скребковые конвейеры, погружные ленточные конвейеры или конвейеры для удаления донного шлака.

Стандартные размеры однорядных скребков указаны здесь для цепей серии FV, хотя доступны и другие конструкции скребков.

Мы усердно работаем, чтобы ваша конвейерная цепь тоже могла - Премиум-производство в качестве стандарта
Все наши конвейерные цепи производятся с использованием новейших технологий и методов производства. Благодаря полностью пробитым и дробеструйным пластинам звеньев, компонентам с ЧПУ, прецизионной подгонке компонентов, собственной термообработке, полностью шлифованным круглым деталям и сверхпрочной штифтовой клепке, наш стандарт разработан и доказано превосходит другие ведущие бренды.

Скребковая цепь туннелепроходческой машины является важным компонентом туннелепроходческой машины, в основном используемым для транспортировки таких материалов, как уголь и порода, под землей в угольных шахтах. Скребковые цепи обычно состоят из цепей и скребков, при этом цепи закреплены внутри открытого желоба экскаватора и транспортируют материалы за счет движения скребков.
Структура и принцип работы
Принцип работы скребковой цепи туннелепроходческой машины заключается в использовании открытого желоба в качестве опоры для материала, закреплении скребка на цепи (формируя скребковую цепь) и использовании его в качестве тягового компонента. Когда цепь движется, скребок толкает материал вперед по желобу, тем самым обеспечивая транспортировку материала.
Материал и производственный процесс
Материалом высокопрочных скребковых цепей для горнодобывающей промышленности обычно является высокопрочная легированная сталь. Производственный процесс включает такие этапы, как резка, ковка, механическая обработка, термообработка, сварка, дробеструйная обработка и покраска. Процесс термообработки часто включает закалку в среднечастотной печи для повышения твердости и износостойкости цепи.