Tünel Açma Makinesi Zincirinin Kaynakla Birleştirilmesi

Tünel Açma Makinesi Zincirinin Merkezi Kazıyıcı Zinciri Dövme Kaynağı

Tünel açma makinesinin merkezi kazıyıcı zinciri

Kazıyıcı zincirler, yem, kül, çimento, talaş, cüruf vb. taşımak veya yerleşim tanklarını (su seviyesinin üstünde veya altında) kazımak gibi geniş bir kullanım alanına sahiptir. Tank kazıyıcılarına genellikle batık kazıyıcı konveyörler, batık uçuş konveyörleri veya alt kül taşıma konveyörleri gibi başka isimler de verilir.

Standart tek telli uçuş boyutları, FV serisi zincirler için burada listelenmiştir, ancak farklı kazıyıcı tasarımları da mevcuttur.

Konveyör zincirinizin de çalışması için çok çalışıyoruz - Standart Olarak Premium Üretim
Tüm konveyör zincirlerimiz en son üretim teknolojisi ve teknikleri kullanılarak üretilmektedir. Tamamen zımbalanmış ve şoklanmış bağlantı plakaları, CNC işlenmiş bileşenler, hassas bileşen uyumları, şirket içi ısıl işlem, tamamen taşlanmış yuvarlak parçalar ve ağır hizmet tipi döner perçinleme ile standardımız, diğer önde gelen markalardan daha iyi performans gösterecek şekilde tasarlanmış ve kanıtlanmıştır.

Tünel açma makinesinin kazıyıcı zinciri, tünel açma makinesinin önemli bir bileşenidir ve esas olarak kömür madenlerinde kömür ve gang gibi malzemelerin yeraltında taşınması için kullanılır. Kazıyıcı zincirler genellikle zincirler ve kazıyıcılardan oluşur; zincirler ekskavatörün açık oluğunun içine sabitlenir ve kazıyıcıların hareketiyle malzemeleri taşır.
Yapı ve Çalışma Prensibi
Tünel açma makinesinin kazıyıcı zincirinin çalışma prensibi, malzeme desteği olarak açık oluğu kullanmak, kazıyıcıyı zincire sabitlemek (kazıyıcı zinciri oluşturmak) ve bunu çekiş bileşeni olarak kullanmaktır. Zincir hareket ettiğinde, kazıyıcı malzemeyi oluk boyunca ileri doğru iter ve böylece malzeme taşımayı sağlar.
Malzeme ve Üretim Süreci
Madencilik için yüksek mukavemetli kazıyıcı zincirlerin malzemesi genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çeliktir. Üretim süreci, kesme, dövme, işleme, ısıl işlem, kaynak, şoklama ve boyama gibi adımları içerir. Isıl işlem süreci genellikle, zincirin sertliğini ve aşınma direncini artırmak için orta frekanslı fırın sertleştirme işlemini benimser.