Chaîne de convoyeurs à moulage par soufflage

Chaîne détachable forgée sous pression

Carrosserie forgée

La chaîne de grattage de la machine de forgeage de tunnels.

Une chaîne de convoyeur à forgeage sous pression est un type de chaîne de convoyeur où les maillons individuels sont fabriqués à l'aide d'un procédé de forgeage sous pression fermé.Ce procédé consiste à façonner le métal chauffé entre deux matrices qui correspondent à la forme de la liaison désiréeLes chaînes de convoyeurs à forgeage sous pression sont couramment utilisées dans diverses applications industrielles, y compris les convoyeurs en suspension et autres systèmes de manutention de matériaux.

Voici une explication plus détaillée:

Processus de forgeage sous pression:

Lors du forgeage sous pression, une pièce métallique préchauffée est placée entre deux matrices, puis une pression est appliquée pour forcer le métal à se conformer à la forme de la cavité de la matrice.Ce procédé est également connu sous le nom de forgeage sous pression fermée lorsque les matrices entourent complètement la pièce.

Applications dans les chaînes de convoyeurs:

Le forgeage sous pression est utilisé pour créer les maillons individuels de la chaîne de convoyeurs, qui sont ensuite assemblés pour former la chaîne complète.Ces chaînes sont souvent utilisées dans les systèmes où des charges lourdes doivent être transportées ou où un mouvement précis est requis.

Caractéristiques clés:

Les maillons de chaîne forgés à la pression offrent des avantages tels qu'une résistance élevée, une résistance à l'usure et une précision dimensionnelle due au processus de forgeage.Le procédé permet également de créer des formes et des motifs complexes dans les maillons de la chaîne.

Types courants:

Il existe différents types de chaînes de convoyeur à forge sous pression, telles que X-458, X-348, et X-678, avec différentes conceptions et tailles de maillons.

Matériaux:

Les chaînes de convoyeurs de forgeage sous pression sont généralement fabriquées à partir d'aciers alliés de haute qualité, tels que 40Cr, 20CrMnTi ou 42CrMo, choisis pour leur résistance et leur résistance à l'usure.

Traitement thermique:

Après la forge, les maillons de chaîne sont souvent soumis à un traitement thermique (comme l'éteinture et la carburation) pour améliorer davantage leurs propriétés mécaniques, y compris la dureté de surface et la résistance à l'usure.